Автор -
Издательство - М. Машиностроение.
Страниц - 568+592+384+544 с. илл.
Год издания - 1985 г.
Переплет - Твердый
Формат - Увеличенный
Вес - 2590 гр.

Стоимость пересылки книги по России заказной бандеролью по предоплате - 350 руб.

Т. 1. Материалы и нагрев, оборудование, ковка. Т. 2. Горячая объемная штамповка. Т. 3. Холодная объемная штамповка. Т. 4. Листовая штамповка. В первом томе приведены сведения по материалам, их деформируемости, разделке исходного материала на заготовки, термическим режимам ковки и штамповки. Описаны пламенные печи и электронагревательные устройства, ковочно-штамповочное оборудование общего назначения. Отмечены особенности автоматизации и механизации технологических процессов штамповки и ковки, автоматизации проектирования штамповки, контроля качества поковок, а также термической обработки поковок. Даны технико-экономические показатели работы кузнечных цехов и сведения по нормам безопасности труда. Изложены особенности ковки инструментальных и высоколегированных жаропрочных сталей и цветных сплавов. Во втором томе даны рекомендации по назначению допусков, припусков и напусков на штампованные поковки. Приведены примеры проектирования технологических процессов объемной горячей штамповки на различном оборудовании. Даны рекомендации, необходимые для конструирования и расчета штампов и выполняемых в этих штампах ручьев. Уделено внимание специальным видам штамповки: накатке, раскатке, электровысадке и др. Изложены особенности объемной горячей штамповки инструментальных и высоколегированных сталей, а также цветных сплавов. Приведены сведения по отделке и очистке поковок, контролю их качества, эксплуатации и ремонту штампов оснастки. В третьем томе приведены сведения об основных операциях холодной объемной штамповки, конструировании штамповой оснастки и выборе отдельных типоразмеров оборудования и автоматических линий. Описаны свойства и особенности подготовки металла при штамповке деталей на прессах и автоматах. Изложены данные по холодной и полугорячей штамповке заготовок из углеродистых и легированных сталей, а также цветных сплавов, требования к качеству готовых деталей, технико-экономические показатели. Приведены расчетные формулы и графики для определения давлений на инструмент и деформирующих сил при различных формообразующих операциях. Даны понятия о автоматизации проектирования процессов холодной объемной штамповки. В четвертом томе приведены классификации и методика расчета операций листовой штамповки, изложены основы проектирования технологических процессов. Даны рекомендации по выбору и оптимизации раскроя, применению смазочных материалов, определению деформационных, силовых и энергетических характеристик. Приведены расчеты параметров формоизменения и предельного формоизменения. Рассмотрены примеры расчета и проектирования технологических процессов. Представлены типовые конструкции штампов и рекомендации по их выбору, а также основные типы специализированного оборудования.